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腐殖酸造粒有机肥设备、有机肥生产线

转鼓造粒腐植酸有机肥工艺 设备简介: 转鼓造粒机内衬耐高温、耐酸、耐磨的天然橡胶板,筒内通入雾化水或粘结剂,物料借助转鼓造粒机旋转时产生的摩擦作用形成一滚动料床,滚动所产生的挤压力使含有一定液相的物料团聚成为小颗粒,这些小颗粒成为核心,黏附周围的粉末形成合格颗粒。 技术参数: 转鼓造粒腐植酸有机肥工艺简介: 1、 腐植酸、氮磷钾、有机质送入各自计量秤称重; 2、 输送至密闭式混料机中混合均匀; 3、 输送至转鼓造粒机内滚动成球; 4、 输送至有机肥烘干机中,与来自热风炉中的热量进行热交换; 5、 输送至热筛分中分选颗粒,细小颗粒直接返回转鼓造粒机中,作为核心继续参与颗粒的黏附成球; 6、 筛选后的半成品颗粒输送至有机肥冷却机中,通过自然冷风或强制冷风冷却肥料; 7、 输送至成品筛分机,大颗粒经粉碎机粉碎后返回至转鼓造粒机中继续参与成球; 8、 筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理; 9、 输送至全自动包装秤称重、包装、入库; 10、 烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后达标排空。                                  转鼓造粒腐植酸有机肥工艺指标要求: 1、 原料细度。腐植酸原料细度≤80目。 2、 造粒。初投料造粒时最好有≤1mm的粉状返料作为母料参与造粒;造粒中要充分利用物料自身的粘力使物料在旋转运动中成球;造粒时颗粒直径控制在1~2mm占30%,2~4mm占60%。 3、 烘干。烘干机尾部温度控制在60℃~70℃。 4、 冷却。冷却机尾部温度控制在40℃~45℃。

订购热线:15838184979

转鼓造粒腐植酸有机肥工艺设备简介:
转鼓造粒机内衬耐高温、耐酸、耐磨的天然橡胶板,筒内通入雾化水或粘结剂,物料借助转鼓造粒机旋转时产生的摩擦作用形成一滚动料床,滚动所产生的挤压力使含有一定液相的物料团聚成为小颗粒,这些小颗粒成为核心,黏附周围的粉末形成合格颗粒。

技术参数:  


转鼓造粒腐植酸有机肥工艺简介:
1、 腐植酸、氮磷钾、有机质送入各自计量秤称重;
2、 输送至密闭式混料机中混合均匀;
3、 输送至转鼓造粒机内滚动成球;
4、 输送至有机肥烘干机中,与来自热风炉中的热量进行热交换;
5、 输送至热筛分中分选颗粒,细小颗粒直接返回转鼓造粒机中,作为核心继续参与颗粒的黏附成球;
6、 筛选后的半成品颗粒输送至有机肥冷却机中,通过自然冷风或强制冷风冷却肥料;
7、 输送至成品筛分机,大颗粒经粉碎机粉碎后返回至转鼓造粒机中继续参与成球;
8、 筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理;
9、 输送至全自动包装秤称重、包装、入库;
10、 烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后达标排空。




转鼓造粒腐植酸有机肥工艺指标要求:
1、 原料细度。腐植酸原料细度≤80目。
2、 造粒。初投料造粒时最好有≤1mm的粉状返料作为母料参与造粒;造粒中要充分利用物料自身的粘力使物料在旋转运动中成球;造粒时颗粒直径控制在1~2mm占30%,2~4mm占60%。
3、 烘干。烘干机尾部温度控制在60℃~70℃。
4、 冷却。冷却机尾部温度控制在40℃~45℃。



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关键词:有机肥 关键词:腐殖酸 关键词:生产线
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